ZGRQ高压电动机固态软起动器工作原理、功能特点介绍

ZGRQ高压电动机固态软起动器工作原理、功能特点介绍，ZGRQ系列中高压电动机固态软起动是采用电力电子技术、微处理器技术及现代数字控制理论技术充分结合的产品。ZGYQ固态软起动采用先进32位高速DSP微处理器为核心，控制高压大功率晶闸管组件，实现了大中型交流鼠笼式三相异步及同步电动机软起动和停止控制与保护功能，从根本上改变了传统的降压起动器在起动时产生的电压、电流突变带来的不良后果，是传统的降压起动方式的理想换代产品。该产品核心部件高压大功率晶闸管多级串联，组件式结构，模块化设计，触摸式人机界面互动简洁方便，便于用户安装使用及运行管理。

高压电动机固态软起动器工作原理

ZGYQ系列中高压电动机智能固态软起动装置(以下简称软起动装置)采用高质量串并联用晶闸管，无级控制输出电压，使电动机平稳地起动和停止。该装置串接在三相交流电源与三相交流异步（或同步）电动机输入端之间，接通电源后，通过主控单元控制驱动电路调节三相独立的反并联可控硅SCR阀组的相角来改变三相电动机的交流输入电压和电流，从而慢慢地增加电机转矩达到恒流起动或按一定斜率曲线变化起动和停车的目的。当起动完成后，旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。该装置本身可具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

负载要求

 三相中压鼠笼式异步电机、同步电机 

电源电压

 3-15kV （+10%-15%） 

工作频率

 50Hz±2Hz 

控制电源

 110VAC至130VAC         （+10%/-15%）

220VAC至240VAC         （+10%/-15%）

起动频次

 1—5次(每小时)每两次间隔时间不小于10分钟 

冷却方式

 自然冷却

防护等级

 IP20(可按要求定做)

安装地点

 户内安装(无导电尘埃、无剧烈震动的场所)

备注：

a) 对于重载下的Iq/Ie比值加大或对于诸如风机类负荷的单次起动时间可根据起动要求进行调整，具体参数以技术协议为准；

b) 根据负载类型或所要求的连续起动次数来确定不同的技术措施；考虑热量的扩散，为确保安全每次起动后应至少间隔10分钟以上；但起动时间越长相应可连续起动次数降低；

c) 起动电流Iq/额定电流（Iq/Ie）之比值，受负载类型限制；

主要性能特点

精确：硬件系统采用美国TI公司的32位高速DSP数字芯片集成控制，软件系统采用自主独有知识产权的控制算法（Fuzzy+PID）对电机起动过程实现闭环自动跟踪控制，时刻保障设备起动和运行状态稳定和精确；

快速：DSP控制系统运行速率在150 MHz/S以上,  电流调节响应时间20ms；

智能：独有的大屏幕人机触摸式界面交互功能，通过界面轻松设置起动及保护参数，状态信息动画设置，操作人员可快速了解电机运行状态和设备故障信息,电机起动完成后，对电动机运行实时有效监控；

节能：固态软起动装置主器件高压可控硅斩波调压损耗小，软起动装置起动过程电能损耗在设备额定功率1%以内；运行过程基本无损耗；

全能：根据要求可定制适应高海拔、潮湿、严寒等严酷环境，可频繁起动，一种规格的固态软起动装置可适用相同电压等级额定电流以下的不同电机，方便实现一拖多台电机的现场工况；固态软起动装置采用低功耗控制技术，最大每小时可起动五次以上，满足不同工况对频繁软起动的需求；

安全：低电压的控制系统与高电压的触发系统之间的检测和通信，全部通过光纤链路完成。使用光纤来传输信号，彻底的解决了信号传送通道的绝缘问题；

遥测：（选配）多标准兼容，可扩展配置，智能监控终端；支持用户“遥测”“遥信”等操作，支持用户远程监控后台在线查询实时/历史数据及报警；在线浏览实时/历史数据曲线、棒图、事故追忆、事件记录

功能单元介绍

   软起动装置与配有真空断路器的高压进线柜配套使用。结构材质采用优质冷轧钢板或覆铝鋅板，采用金属防电磁干扰屏蔽设计，减少外部环境对装置内部的污染和干扰，高、低压独立绝缘布局合理确保安全。固态软起动装置主要由可控硅组件单元、控制和保护单元和人机显示单元组成：

可控硅组件单元

主功率单元主要由高压真空接触器和SCR可控硅阀组构成；其中高压真空接触器分进线接触器和旁路接触器；接触器的电压和大小根据电机电流和电压合理选用；进线接触器提供高压电源进线，可在有故障时迅速断开电源保护电机；旁路接触器用作起动完毕后其闭合完成起动。SCR可控硅阀组由可控硅串并联和RC吸收网络组成；为了达到所有使用电网的峰值电压要求，可控硅组中每相是用多个SCR（具体数量根据用户不同电压等级来决定）串并联安装成一组，三组构成三相，允许各相模块可以便捷地单独进行维修和更换；RC吸收网络负责提供瞬间电压保护电路，以减少dv/dt冲击电压。防止SCR模块的损坏。

控制和保护单元

控制和保护单元采用先进的数字触发系统将低压控制通过光纤连接到高压，高、低压光电绝缘隔离保证安全，通过控制可控硅的导通和关闭以实现对交流三相电源进行斩波，改变输出电压的幅值，从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制；该单元分为三个部分：包括主要由微处理器组成的主控模块，由光纤接口、触发等回路组成的触发模块，由电流检测和电压检测电路、温度检测电路等组成的采样模块。

主控模块：由微处理器核心部件组成，采集电压、电流等信号，根据设定程序和检测反馈信号完成控制和保护、显示功能。

触发模块：此模块安装于可控硅SCR阀组上端，包括光纤隔离接口、触发电源板、触发驱动板组成，接收主控模块的控制命令信号通过光纤传输脉冲信号合理地触发每组可控硅，保证电压改变平稳。

采样模块：由电流检测和电压检测电路、温度检测电路等组成，通过高压电流互感器、电压采样板等检测各路信号反馈给主控模块进行分析。

人机显示单元

主要由触摸液晶显示屏组成。可以方便地接收主控模块信号，实现用户的参数设置、选择起动方式、显示设备的运行状态、实时起动曲线等，使人机交互更具人性化。

起动方式

☆限流软起动

使用限流软起动模式时，起动时间设置为零，软起动装置得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流达到设定电流限幅值Im，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。

☆斜坡电压软起动

输出电压以设定的起动时间按照指数特性上升，同时输出电流以一定的速率增加，当起动电流增至限幅值Im时，电流保持恒定，直至起动完成。

☆突跳转矩软起动

突跳转矩软起动模式主要应用在静态阻力比较大的负载电动机上，通过施加一个瞬时较大的起动力矩以克服大的静摩擦力矩。该模式下输出电压迅速达到设定的突跳电压，当达到预先设定的突跳时间后降为起始电压，再根据所设定的起始电压\电流、起动时间平稳起动，直至起动完成。

停车方式

☆自由停车

当参数中软停车时间和刹车时间同时设置为零时为自由停车模式，软起动装置接到停机指令后，首先封锁旁路接触器的控制继电器并随即封锁主电路晶闸管的输出，电动机依负载惯性自由停机。

☆ 软停车（可选） 

当软停车时间设定不为零时，在全压状态下停车则为软停车，在该方式下停机，软起动装置当软起动装置设置了软停时间，并且设置了刹车时间，软起动装置首先断开旁路接触器，软起动装置的输出电压在设定的软停车时间内逐渐降至所设定的软停终了电压值，软停车过程结束。

使用环境条件：

环境温度：最高温度 +50℃ ，最低温度-10℃

相对湿度：日平均不超过95%，月平均不超过95%（+20℃）；    

海拔高度:  不超过1000m；

地面倾斜度:不超过5° 

安装地点:无火灾、爆炸危险，无化学腐蚀及剧烈振动

注：若有特殊使用条件，请在订货时与我公司声明和协商。 

正涵电气  固态软起动器第一品牌

咨询热线:135-0866-0044