水阻柜改造技术要求（负载风机）

1.水阻柜改造要求

现有一台原用于6KV-800KW的风机起动水阻柜，电机为鼠笼式。需将其技改为

10KV-800KW除尘风机使用，电机为鼠笼式，电机型号:YKK-5004-6 800KW 10V 60A 。

a) 一次部分元器件进行技改，包括接触器、绝缘子、母排、互感器等一次部分。

b) 图纸：重新出一次、二次原理图、接线图。

c) 调试：改造后的试验、现场配制电解液，并负责送电调试合格。

d) 整个技改不得降低原配置要求。

2.水阻柜技术要求

a) 电气性能

b) 基本电气性能

额定电压   10 KV

最高电压   11.5 KV

一分钟工频耐压（KV）38/42（相对地）  一分钟工频耐压（KV）38/42（相间）

起动电流（A）  Iq: 1.5-3.5Ie

起动时间（S）  Ti：10-60（现场可调）

连续起动次数    3～5次

电解液正常工作温升（℃） ≤15℃/次

c) 输入输出参数 一次合闸、分闸联锁信号； 控制起停信号； 起动延时时间T2设置输入（S）： 起动限时时间T1设置输入（S）： 电解液的浓度配置；

d) 有液位监测与显示、温度监测与显示，起动时间超长、极板旋转行程超限、综合报警等报警功能并具备可靠的连锁装置。

e) 液阻箱严格遵照国家标准进行出厂检测并采用接地和避雷保护措施。 同开关柜相配合，有过流、速断、零序、欠压、雷击等保护。 主机起动结束后，液阻部分自动切除，为下次起动作好准备。

f) 控制电源 三相四线制低压交流电源 要求：幅度 380±10% 频率 50-60Hz g) 防护等极 IP20

3.水阻柜与其它设备的联接

1) 起动器控制室端子上一般固定预留：

a) 一个备妥输入接口，用户的所有工艺（电机前后轴承温度，油泵开起等），满足正常开机前的所有允许开机条件后，联锁点接通，操作才有效，电机才能起动。

b) 一对去来自电机开关柜的合闸信号，此接点作用是起动时投切液阻的真空接触器合闸以及检测电机运行。 

c) 一对去一次开关柜的分闸接点，此接点作为分断运行柜的分闸信号。

d) 一个一次开关柜故障信号输入接口，此接口是检测到一次故障后让起动器输出分闸信号让一次分闸，同时使起动器停止起动。

e) 用于集中控制的DCS接口。

f) 用于集中控制的DCS接口

2) 电气联锁图电气联锁图

a) 主回路方案图

b) 二次回路端子连线图

4.水阻柜主要性能特点

a) 整个起动过程在操作、实时观察等方面非常方便。

b) 起动时间、液态电阻阻值等参数可根据现场工况随机调整。

c) 起动电流小于3倍额定电流，起动过程完全受控，同时电网压降也得到了有效控制；

d) 保证起动性能的一致性和稳定性；在电动机起动过程中实时自动检测被控电动机定子电流，根据电流大小，自动调节控制装置，使电机起动过程最佳化，起动电流基本恒定。

e) 软起动装置应有良好的通风条件，如通风设有百叶窗或其它通风口时，应有防止漏水、防小动物进入的措施，防护等级应与外壳相同。通风窗采用的材料（如网状编织物等）应

有足够的强度。通风窗和排气孔的位置应使排出的油气和蒸汽不致危及操作者和其他正常运行设备的安全。

f) 柜内采用绝缘无氧铜母线，并应具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度，其对母线容量的影响由供方考虑。为解决设备停运时潮气侵入，电缆室、继电器室装设加热器，并配备相应的温湿度控制器。

g) 软起动装置内应装设必要的控制、测量、保护设备；所有工作电源全部消失时，系统向中控室发出电源消失信号。

h) 所有螺栓固定的主母线和分支母线接头，对铜导体烫锡，并保证其温升不超过标准值。在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低，每个连接点不应少于两个螺栓；软起动装置的主回路、各单元以及各组件之间连接的导体的截面，与额定电流相比至少应留有10%的裕度。

i) 产品柜体应能承受一定机械应力、热应力的材料构成，电解液箱体采用高分子聚化合物制成，具有耐压抗高腐蚀的作用。

j)  产品框架、金属安装结构件、以及产品内主电路做装电器元件需接地的部位均应保证良好的接地连续性。使用专用的保护接地螺栓或垫圈。接地处有防锈措施和明显标志。

k)  门与柜体设备前后门必须具备电气安全联锁装置；对于液体电阻必须具备防液体渗漏措施、防极爆措施，全封闭，柜式。柜的外壳盖板和门必须是金属喷塑钢板,同时具有足够的强度,正常操作和维护不需打开的盖板应不使用工具则不能打开,拆下或移动,而正常操作和维护需要打开的盖板和门应不需要打开或移动,并设有连锁装置来保证操作者的安全.

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