6～ 10kV高压开关柜常会出现哪些事故

       6～10kV高压开关柜是电力系统中应用量大、分布面广的开关设备，由于各种原因，开关柜在电网运行中发生事故较多，据现场统计，6～10kV开关柜事故约占各种电压等级开关设备事故总和的50％以上，严重威胁电网的安全运行。因此对开关柜的事故原因进行分析是非常必要的。

      一、开关柜事故原因分析。

    （一）绝缘水平低

       外绝缘的绝缘水平低

      母线支持绝缘子的爬距有170mm和150mm的，材质有瓷的，也有是环氧树脂浇注的。手车式开关柜上的支持绝缘子，最小爬距有138mm的；GG-IA型固定式开关柜用的隔离开关支持绝缘子爬距有140mm的。应用这样绝缘子的开关柜，在空气湿度大，又有污秽的环境中，容易发生沿面闪络。当电网中出现过电压时，更容易发生闪络，并可能导致三相短路事故。

    2．主要器件的绝缘水平低

    开关柜中所用的主要器件的绝缘水平也不能满足工况的要求。电流互感器，在运行中若遇上不利条件，可能发生绝缘闪络或击穿，乃至爆炸事故。

    （二）拒分

    拒分事故在开关柜事故中居第一位，断路器拒分的主要原因如下：

    1．操动机构卡涩

    卡涩主要是加工质量低劣，其次是安装、调试不当。如SN10一10Ⅲ少油断路器由于主筒内拐臂与动触杆的连板及其座箱内的固定螺母相磨卡而造成断路器拒分。两联板之间外边缘宽度为 41mm，而连板在基箱内运动空间的实效宽度也是41mm．（铸铁件），因此，新断路器的调试和运行常发生磨卡现象，只有经过磨合后才会避免这种磨卡现象的发生。

    再如，横轴连接不同心，也能产生摩擦，增加分闸阻力，严重时将发生拒分， CD10电磁机构的四连杆调整不当，连板中间轴过死点太大（大于1mm），也可能造成断路器拒分。

    2．部件变形移位损坏

    部件变形移位有设计问题，也有材质问题。如SN10一10Ⅲ型断路器副筒因自重有的引起相对变位，使副臂的动、静触头磨卡；断路器主轴（￠40mm）发生弯曲，造成分闸阻力加大等。

    开关分闸后脱扣机构不复归；托架动作后不复归；分闸电磁铁的铁芯动作后卡住不复归或断路器分闸瞬间分闸铁芯被振动弹起；机构反背等原因都会造成断路器拒合事故

    3．分闸铁芯卡涩

    分闸铁芯卡涩往往是由于铁芯的铜套变形，或铁芯与铜套间有油垢阻塞所造成。另外，由于分闸铁芯顶杆冲击间隙过小，铁芯顶杆短都能造成断路器拒动。

    4．辅助开关故障

    辅助开关质量不佳，接触不良会造成断路器拒动；另外也有在分闸回路中串入辅助开关的长接点，如果长接点调距离过小，断不开直流电弧，将造成分闸线圈烧毁。

    （三）拒合

    拒合也是造成开关柜事故的重要原因之一。机械方面的原因与拒分时相似，已在上面叙述。电气方面原因主要是接触器故障、二次接线故障和电源电压过低等。

    （四）载流回路过热

    1．触头接触不良

    如隔离插头弹簧片疲劳变形，触指错位，插不正等接触不良引起的过热。

    2．引线连接不良

    有的电流互感器的接线端子只采用一个螺栓连接，运行中过热。如 LQJ～10； LA?10／5～200；LAJ?10／20一300； LFZ11一10等都只有一个螺栓。还有中相穿墙瓷套管也有些是一个连接螺栓。

    3．加工工艺粗糙

    由于加工工艺粗糙引起的过热也不少，如连接螺孔过大；铝排接触面不烫锡等。

    （五）管理不善

    1．柜内及柜间的分隔防护较差

    6～10kV高压开关柜由于柜内及柜间分隔防护较差，“火烧连营”事故时有发生。1992年全国仅“火烧连营”就烧损百余面开关柜，造成部分重要地区停电。

    2．柜本体封闭不严

    开关柜本体封闭不严，不但电缆沟的潮湿气体易于侵入，导致绝缘事故；而且由于小动物进入造成对地或相间短路事故也不少。